2. welke verhardingsmiddelen bieden wij en hoe gedragen ze zich in epoxyharsen?
√. Polyamiden: Geproduceerd door gedimeriseerde en trimeriseerde plantaardige oliezuur of onverzadigde vetzuren te laten reageren met polyamines. Ze hebben een zeer goede elasticiteit, hechting en waterbestendigheid, goede constructie, lage toxiciteit, maar lagere hittebestendigheid, meestal is de warmtevervormingstemperatuur slechts ongeveer 50 ℃. Het is geschikt voor bouw in vochtig milieu, maar de het uithardende snelheid is langzaam, kan moeten versneller toevoegen,Geschikt voor anticorrosieve primer, vloerverf enzovoort.
√Alifatische amines:Dit soort verhardingsmiddel heeft grote dosering, meestal vloeibare, goede mengbaarheid met epoxyhars, kan bij kamertemperatuur worden genezen, maar de hittebestendigheid is niet hoog, moeten meestal na het uitharden worden verwarmd om de hittebestendigheid te verbeteren. √Aromatische amine:De moleculaire structuur bevat benzeenring, alkalisch en epoxyhars reactiviteit is klein, moet meestal worden verwarmd uitharden, het uitharden van materiaal heeft een goede hittebestendigheid, medicijnresistentie en mechanische eigenschappen,De gemodificeerde uithardingsmiddel kan op de vloerprimer worden aangebracht.
√Alicyclische amines:Bevattende alicyclische structuur van amine verbindingen, over het algemeen lage viscositeit vloeistof, met een langere periode van toepassing en goede mechanische sterkte, gemodificeerde producten kunnen worden genezen bij kamertemperatuur,Geschikt voor epoxy vloeren afwerkingen en ga zo maar door.
√Polyether amines:Deze verhardingsmiddelen kunnen de elasticiteit, taaiheid, slagvastheid en flexibiliteit van het uitgeharde materiaal, lage viscositeit, lage kleur, lage prijs verbeteren,Gemodificeerde producten kunnen worden toegepast op de vloerverfmaterialen in de verf en toplaag, ook geschikt voor de productie van epoxy sieradenlijm.
√Anhydride verhardingsmiddel:Door te reageren met de hydroxylgroep in de epoxyhars, vormt het een stabiele verknopingsstructuur, die de thermo-mechanische eigenschappen en isolerende eigenschappen van het materiaal verbetert. Vergeleken met amine-verhardingsmiddelen, moeten ze meestal bij hogere temperaturen worden gebakken om volledig te genezen en worden ze meestal gebruikt op het gebied vanGlasvezel versterkte polymeermaterialen.